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回收废塑料就既可以减少垃圾的排放,又可以减少石油的消耗、节省资源

2020-10-16 13:16

我国已成为第二大石油消耗国,而塑料来自石油。因此,回收废塑料就既可以减少垃圾的排放,又可以减少石油的消耗、节省资源。聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等废塑料,是从石油中经一系列工艺提炼而成。如聚乙烯塑料是用乙烯合成的,而乙烯是石脑油,经柴油等各种石油烃类原料裂解制得。因此,可以反过来,可使用铜米机对废旧电线进行处理,然后把处理后的塑料归堆,用加热和催化的方法对塑料这种大分子物质进行分解处理,得到汽油、柴油、液化气等有用组分。热分解技术的基本原理是,将废旧塑料制品中原树脂高聚物进行较彻底的大分子链分解,使其回到低摩尔质量状态,从而获得使用价值高的产品。不同品种塑料的热分解机理和热分解产物各不相同。PE、PP的热分解以无规则断链形式为主,热分解产物中几乎无相应的单体,热分解同时伴有解聚和无规则断链反应,热分解产物中有部分苯乙烯单体。

几乎所有的塑料都能通过裂解得到油、气产品,只不过不同类的塑料、不同的技术方法其产油率有所不同而已。采用催化裂解工艺时,产油率可达50%,及一部分气体,而采用热裂解工艺时,产出的气体较多,而产油率达不到50%。废塑料油化技术为典型的是废聚乙烯的油化技术,分别有热解法、催化热解法(一步法)、热解催化改质法(二步法)等三种方法:其一,热解法所得产物组成分散,利用价值不大,热解制得的柴油含蜡量高,凝点高,十六烷值低,制得的汽油辛烷值低;其二,催化热解法(一步法)是热解与催化同时进行,优点是裂解温度低,所需时间短,液体收率高,投资少,缺点是催化剂用量大,而且裂解产生的炭黑和杂质难以分离;其三,热解催化改质法(二步法)是将废塑料进行热解后对热解产物在进行催化改质,得到油品,是一种应用多,比较有发展前景的工艺,国内外都很重视这种技术。

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